PRODUCTION

Innovation et recherche pour des garnitures sur mesure

Chaque service est organisé de manière à garantir la plus grande efficience.

Chaque lot de mélange est contrôlé et stocké dans une chambre prévue à cet effet qui garantit des valeurs de température et d’humidité constantes, à n’importe quelle période de l’année, préservant ainsi la grande qualité de la matière première.

Ten-fluid est équipée de presses à injection et compression pour la production d’éléments et de composants en caoutchouc, mais dispose également d’équipements pour le moulage de matières plastiques installés dans une zone spéciale.

Toutes les phases du processus de production et les phases suivantes de finition sont contrôlées et suivies par un personnel spécialisé afin de garantir un produit de grande qualité.

L’obtention des caractéristiques techniques des matériaux et la réalisation du processus de vulcanisation est assurée par la post-vulcanisation, au moyen de fours contrôlés via un système informatique.

Enfin, la sélection des pièces joue un rôle fondamental : celle-ci s’effectue à l’aide de machines de tri optique afin de pouvoir garantir un niveau de qualité élevé.